这个是什么石头?煤矿地下挖出来的。

煤精石 学名---煤精，又称煤玉。具有明亮的沥青和金属光泽。黑色、致密，韧性大。有两种，一种是一种高级煤，主要成分是炭c，比一般煤轻。另一种是石化得很彻底的，主要成分不是炭，密度比较大，比煤重，雕刻加工后光泽更漂亮。存在于煤层之间。

二水石膏，生石膏即天然二水石膏（CaSO4·2H2O），又称细理石，又名“寒水石”，一般呈白色或无色透明，当含有杂质时，呈灰褐、黄等色，比重介予31~33， 摩氏硬度为5~2， 在水中的溶解度比较小，在20℃时，换算为CaO的二水石膏的溶解度为每升05 克。

煤矸石 主要成分是Al2OSiO2，另外还含有数量不等的Fe2OCaO、MgO、Na2O、K2O、P2OSO3和微量稀有元素（镓、钒、钛、钴）。

黄铁矿结核。含铁量挺高，质地坚硬，挺沉的吧。

这是木化石，又称硅化木或树化玉。木化石是最少上亿年的树木被迅速埋葬地下后，木质部分被地下水中的SiO（二氧化硅）交换而成的树木化石。它保留了树木的木质结构和纹理。颜色为土黄、淡黄、黄褐、红褐、灰白、灰黑等，抛光面可具玻璃光泽，不透明或微透明，因部分木化石的质地呈现玉石质感。

从你讲的这种石头的特征来看，应该是硫铁矿，也不排除是天然硫磺的可能性。硫铁矿是煤矿最常见的伴生矿物，它的主要成分是硫和铁，一般情况下和煤粘在一起。含硫较高的煤在燃烧过程中会产生二氧化硫气体，这种气体刺鼻难闻，对人的呼吸系统有危害，大量弥漫在空气中或排空后会破坏臭氧层和形成酸雨。

煤炭挖出来后,为什么都要用水进行清洗一下呢?

关于废水洗煤过程中的废水是要经过煤泥水处理系统处理的，脱水后的煤泥进入尾煤仓，清水做循环水。洗煤厂是洗水闭路循环的，即使排一部分水，也是要达到排放标准才可以的，从设计流程上是不会污染水质。当然，有的小洗煤厂直接将废水排到河里或者农田中，这是黑心资本家的问题，不是洗煤的问题。

刚挖出来的煤为什么要用水洗一下才能用 之所以要用水清洗，是因为刚从地下开采出来的煤炭叫原煤，杂质多，材质相对干燥，易起尘；经过水清洗后，原煤相对湿润，能有效地降低煤在储存、运输以及使用过程中带来的安全隐患，同时还能减少环境污染和运输成本。

也有，用水清洗煤炭也是为了更好地能够满足顾客的要求。在煤炭资源的销售市场中，许多顾客依据自身的要求也对煤炭资源有各种各样的挑选 ，例如，顾客用于自身供暖的，有用于煮饭做饭的，她们对煤炭的规定全是不尽相同的。这就必须选煤来对煤炭开展需要的区别。

之所以用水洗没，是因为刚开采的原煤携带有大量的灰分以及有害物质，如果直接燃烧，这些物质挥发在空气中，会带来严重的环境污染，甚至危害人的生命安全，而洗煤可以大大的降低这一危险系数。

下水煤是一种特殊的煤炭处理方式。一般来说，煤炭在开采后，其表面会附着一些杂质和粉尘。为了提高煤炭的燃烧效率和减少环境污染，需要进行水处理。下水煤就是指经过水洗、筛选和加工处理后的煤炭。以下是关于下水煤的 水处理过程：下水煤的首要步骤是将煤炭浸泡在水中。

请问下洗煤工艺流程里的重介、浮选系统是什么意思啊,两者之间有什么关系...

1、重介质旋流器则利用重介质悬浮液进行分选，轻质物料随悬浮液流出，重质物料则沉积在底部。浮选机则通过向煤浆中加入浮选药剂，使有用成分附着在气泡上并浮至液面，从而实现分离。完成洗选后，湿煤需要进行脱水处理。脱水设备通常采用离心机、真空过滤机或压滤机等。

2、重介是一种密度大于水的液体，它可以在洗煤工艺中代替水，并在一定程度上提高煤炭的分选效率。重介通常是由重质液体（如重油）和轻质液体（如甲苯或汽油）混合而成。

3、洗煤工艺流程主要包括煤炭的地面加工、矸石处理、物料输送等环节，构成矿井地面系统的核心。地面煤炭加工系统主要包括受煤、筛分、破碎、选煤、储存和装车等步骤，这些环节是矿井地面生产的重要组成部分。受煤是接收井下提升的煤炭，通过设置在井口附近的煤仓，确保生产连续均衡。

4、接着，是核心的分选阶段。当前，我国主要采用的分选技术包括跳汰法与浮选法的联合流程，如跳汰-浮选、重介-浮选、甚至跳汰-重介-浮选的复合流程。另外，针对块煤和末煤的不同特性，还有块煤重介和末煤重介旋流器分选的独特工艺。同时，单跳汰和单重介流程也是部分选煤厂的选择。

5、属于矿井型选煤厂，入洗能力为4Mt/a。现流程为块煤重介浅槽系统—末煤无压三产品重介旋流器—粗煤泥螺旋分选—浮选联合工艺流程。原煤准备 新庄矿主井提升原煤首先进入箕斗仓，经棒条筛后，-100MM到博后筛进行二次筛分，+100MM大块经过手选后破碎到块煤皮带。

6、该矿原来洗煤生产工艺复杂，生产成本高，资源浪费大。根据这一情况华丰煤矿积极进行科技攻关，经过多次试验，研制开发出两台MVS－2035型电磁高频振动筛，替代了浮选生产系统，将传统的洗煤生产工艺进行优化。

洗煤是什么意思

1、洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。

2、洗煤的解释[coal washing] 煤的洗选 详细解释 通过水流的冲击作用，把 不同 成分不同比重的原煤分出不同等级，并除去 尘土 和废石，叫作洗煤。 词语分解 洗的解释 洗 ǐ 用水去掉污垢：洗脸。洗涮。 洗涤 。洗澡。洗心 革面 （喻 彻底 悔改）。 清除 干净 ：清洗。

3、洗煤意思是煤的洗选。通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同等级，并除去尘土和废石，降低灰分和硫分含量，叫作洗煤。洗煤是煤炭加工中不可少的一个环节，洗煤后的煤叫精煤，通过洗煤除了能达到环保的目的还能提高煤炭的利用率等等。

4、洗煤是煤炭加工中不可或缺的一个环节，洗煤的意思是通过水流的冲击作用，把不同成分、不同比重的原煤分出不同等级，并除去原煤中的尘土和废石，降低灰分和硫分含量，叫作洗煤，得到质量更好的优质煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤。洗煤过程后所产生的产品一般有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤。

洗选煤的工艺流程是什么,设备都有哪些。

属于矿井型选煤厂，入洗能力为4Mt/a。现流程为块煤重介浅槽系统—末煤无压三产品重介旋流器—粗煤泥螺旋分选—浮选联合工艺流程。原煤准备 新庄矿主井提升原煤首先进入箕斗仓，经棒条筛后，-100MM到博后筛进行二次筛分，+100MM大块经过手选后破碎到块煤皮带。

洗选煤的流程：洗选煤的流程一般包括破碎、筛分、重选、浮选、清洗和脱水等环节。在这个过程中，根据煤炭的性质和用途，选择不同的工艺和设备，以达到最佳的洗选效果。 洗选煤的重要性：洗选煤不仅是提高煤炭利用效率和环保的重要手段，还能为不同行业提供符合特定需求的煤炭产品。

洗煤工艺流程主要包括煤炭的地面加工、矸石处理、物料输送等环节，构成矿井地面系统的核心。地面煤炭加工系统主要包括受煤、筛分、破碎、选煤、储存和装车等步骤，这些环节是矿井地面生产的重要组成部分。受煤是接收井下提升的煤炭，通过设置在井口附近的煤仓，确保生产连续均衡。

方法：粉碎，切碎，破碎，粉碎和研磨。分类操作的过程 （1）选煤 ①选煤是利用煤与其他物质的不同物理和理化性质，在选煤厂对混入原煤中的杂质进行机械处理，将处理后的精煤分为不同质量和规格的产品，以满足不同客户的需求。

准备工作：洗煤前需要对煤块进行筛分和破碎，筛分常用干法和湿法两种方式对煤块进行处理，而破碎则是将大块的煤块粉碎成合适的大小。洗煤过程：主要分为选煤、跳汰选煤以及重介选煤，其中选煤是利用煤的特殊性用机器将原煤中的杂质给剔除掉。

煤矿生产煤的主要流程是：采煤---运输---洗选---装车---外运 每个流程的主要设备是：采煤：主要包括采煤机、刮板输送机（俗称前后溜）、液压支架、破碎机、转载机、乳化液泵站等。

焦化厂和洗煤厂的设备与工艺流程,

1、焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。

2、焦化厂工艺流程 焦化厂的生产工艺 焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。

3、配煤炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内，由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在9500C～10500C的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。

4、不同规格和质量的产品供给不同的用户，做到资源的合理利用，如精煤供焦化厂，中煤供电厂，块煤供火车或化肥厂，末煤供电厂，以减少破碎煤的能耗。目前我国有洗煤厂约300多座，人洗原煤每年近3×108t。

5、一般都是从洗煤厂运到焦化厂前开始，做化验取得数据。到焦化厂后再做化验，由于路途中（较远）有水分损耗，肯定会有差异。只有保持水分不受损和使用同一个化验室，做出的化验结果才可减小差异。